ജൈവ വളം കമ്പോസ്റ്റ് അഴുകൽ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

അടുക്കള മാലിന്യങ്ങൾ, കാർഷിക അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കന്നുകാലികൾ, കോഴിവളം തുടങ്ങിയ ജൈവമാലിന്യങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത സംസ്കരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ജൈവ വളമാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ജൈവ വളം കമ്പോസ്റ്റിംഗ് അഴുകൽ.ദികമ്പോസ്റ്റ് അഴുകൽ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ടേണിംഗ് മെഷീൻജൈവ വളങ്ങളുടെ കമ്പോസ്റ്റ് അഴുകൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ്.ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇതാണ്:
ജൈവ വള വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സവിശേഷ ഉപകരണമാണ് ടർണർ.ചിതയിലേക്ക് ഉചിതമായ അളവിൽ ഓക്സിജൻ നൽകുന്നതിനും, ചിതയിലെ ശൂന്യമായ അനുപാതം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും, വായുസഞ്ചാരം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും, പദാർത്ഥങ്ങൾ ഈർപ്പം നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നതിനും പതിവായി വസ്തുക്കൾ തിരിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം.ടോസിംഗ് സമയത്ത് മിക്ക മോഡലുകൾക്കും ചില ക്രഷിംഗ്, മിക്സിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.അഴുകൽ രീതി അനുസരിച്ച്, തിരിയുന്ന യന്ത്രത്തെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: തൊട്ടി തരം, സ്റ്റാക്ക് തരം;ടേണിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വമനുസരിച്ച്, ഇതിനെ 4 തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: സർപ്പിള തരം, ഗിയർ ഷിഫ്റ്റിംഗ് തരം, ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് തരം, ലംബ റോളർ തരം;വാക്കിംഗ് മോഡ് അനുസരിച്ച്, അതിനെ വലിച്ചെറിയുന്നതും സ്വയം ഓടിക്കുന്നതുമായി തിരിക്കാം.കമ്പോസ്റ്റിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ടർണർ.ഇതിന് നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി സൂചകങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും.
(1) ഓപ്പറേഷൻ ഫോർവേഡ് വേഗത.ഫ്ലിപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ ഉപകരണങ്ങൾ എത്ര വേഗത്തിൽ പുരോഗമിക്കുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫോർവേഡ് സ്പീഡ് ടേണിംഗ് ഘടകത്തിൻ്റെ ടേണിംഗ് അവസ്ഥയ്ക്ക് വിധേയമാണ്, അത് ഉപകരണങ്ങൾ മുന്നോട്ട് ദിശയിലേക്ക് തിരിയാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ പൈലിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കരുത്.
(2) വിറ്റുവരവിൻ്റെ വീതി വിശാലമാണ്.ഒരു ഓപ്പറേഷനിൽ തിരിയുന്ന യന്ത്രത്തിന് തിരിയാൻ കഴിയുന്ന ചിതയുടെ വീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
(3) തിരിയുന്ന ഉയരം.ടേണിംഗ് മെഷീൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ചിതയുടെ ഉയരം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.നഗരങ്ങളുടെ വികാസവും ഭൂവിഭവങ്ങളുടെ കുറവും കൊണ്ട്, കമ്പോസ്റ്റ് സസ്യങ്ങൾ ഉയരം തിരിയുന്നതിൻ്റെ സൂചകത്തിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ താൽപ്പര്യം കാണിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് ചിതയുടെ ഉയരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ഭൂമി ഉപയോഗ നിരക്ക് കൂടുതൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഗാർഹിക ടേണിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ടേണിംഗ് ഉയരവും ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്രവണതയുണ്ട്.നിലവിൽ, ട്രഫ് ടേണിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ടേണിംഗ് ഉയരം പ്രധാനമായും 1.5~2 മീറ്ററാണ്, ബാർ സ്റ്റാക്കിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ടേണിംഗ് ഉയരം കൂടുതലും 1~1.5 മീറ്ററാണ്.വിദേശ ബാർ സ്റ്റാക്കിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ടേണിംഗ് ഉയരം പ്രധാനമായും 1.5 ~ 2 മീറ്റർ ആണ്.പരമാവധി ഉയരം 3 മീറ്റർ കവിയുന്നു.
(4) ഉത്പാദന ശേഷി.ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ടർണറിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വീതി, ഓപ്പറേഷൻ ഫോർവേഡ് സ്പീഡ്, ടേണിംഗ് ഉയരം എന്നിവയെല്ലാം ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ പ്രസക്തമായ ഘടകങ്ങളാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.ഓർഗാനിക് വളം സംസ്കരണത്തിനുള്ള സമ്പൂർണ ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പാദന ശേഷി, പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് പരിഗണിക്കണം.
(5) ഒരു ടൺ മെറ്റീരിയലിന് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.യൂണിറ്റ് kW • h/t ആണ്.പൈൽ ടർണറിൻ്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ പ്രത്യേകത, അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ നിരന്തരം എയറോബിക് അഴുകലിന് വിധേയമാകുന്നു എന്നതാണ്, കൂടാതെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, കണികാ വലുപ്പം, ഈർപ്പം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്.അതിനാൽ, ഓരോ തവണയും ഉപകരണങ്ങൾ ചിതയിൽ തിരിയുമ്പോൾ, അത് വിവിധ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.വ്യത്യാസവും യൂണിറ്റ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും വ്യത്യസ്തമാണ്.പൂർണ്ണമായ എയറോബിക് കമ്പോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ സൂചകം പരീക്ഷിക്കണമെന്ന് രചയിതാവ് വിശ്വസിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു അഴുകൽ ചക്രത്തിൻ്റെ ആദ്യ, മധ്യ, അവസാന ദിവസങ്ങളിൽ ടേണിംഗ് മെഷീൻ പരീക്ഷിക്കണം.ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക, യഥാക്രമം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കണക്കാക്കുക, തുടർന്ന് ശരാശരി മൂല്യം എടുക്കുക, അങ്ങനെ ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ യൂണിറ്റ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കൂടുതൽ കൃത്യമായി ചിത്രീകരിക്കുക.
(6) ഭാഗങ്ങൾ ഫ്ലിപ്പുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗ്രൗണ്ട് ക്ലിയറൻസ്.ഇത് ട്രഫ് മെഷീനാണോ സ്റ്റാക്കറാണോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ, മിക്ക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്താനും താഴ്ത്താനും കഴിയും, അതനുസരിച്ച് ഗ്രൗണ്ട് ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗ്രൗണ്ട് ക്ലിയറൻസ് ചിത തിരിയുന്നതിൻ്റെ സമഗ്രതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ ഗ്രൗണ്ട് ക്ലിയറൻസ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, താഴത്തെ പാളിയിലെ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരിയുകയില്ല, കൂടാതെ സുഷിരം ചെറുതും ചെറുതും ആയിത്തീരും, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ വായുരഹിത അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും വായുരഹിത അഴുകൽ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.ദുർഗന്ധം വമിക്കുന്ന വാതകം.അതിനാൽ സൂചകം ചെറുതാണെങ്കിൽ നല്ലത്.
(7) ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടേണിംഗ് ആരം.ഈ സൂചകം സ്വയം ഓടിക്കുന്ന സ്റ്റാക്ക് ടേണിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ളതാണ്.മിനിമം ടേണിംഗ് റേഡിയസ് ചെറുതാകുമ്പോൾ, കമ്പോസ്റ്റ് സൈറ്റിനായി റിസർവ് ചെയ്യേണ്ട ടേണിംഗ് സ്പേസ് ചെറുതാകുകയും ഭൂവിനിയോഗ നിരക്ക് കൂടുകയും ചെയ്യും.ചില വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ സ്ഥലത്ത് തിരിയാൻ കഴിയുന്ന ടർണറുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
(8) സ്റ്റാക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം.ഈ സൂചകം വിൻറോ ടേണിംഗ് മെഷീനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതും കമ്പോസ്റ്റ് സൈറ്റിൻ്റെ ഭൂവിനിയോഗ നിരക്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതുമാണ്.ട്രാക്ടർ-ടൈപ്പ് സ്റ്റാക്കറുകൾക്ക്, സ്റ്റാക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ട്രാക്ടറിൻ്റെ കടന്നുപോകുന്ന വീതി അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.ഇതിൻ്റെ ഭൂവിനിയോഗ നിരക്ക് കുറവാണ്, നഗരങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയുള്ളതും കുറഞ്ഞ ഭൂമി വിലയുള്ളതുമായ കമ്പോസ്റ്റ് പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തി സ്റ്റാക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് കുറയ്ക്കുന്നത് സ്റ്റാക്ക് ടർണറിൻ്റെ വികസനത്തിലെ ഒരു പ്രവണതയാണ്.ഒരു തിരശ്ചീന കൺവെയർ ബെൽറ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റാക്കർ, വിടവ് വളരെ ചെറിയ ദൂരത്തേക്ക് ചുരുക്കാൻ വിളിക്കുന്നു, അതേസമയം ലംബ റോളർ സ്റ്റാക്കർ പ്രവർത്തന തത്വത്തിൽ നിന്ന് മാറിയിരിക്കുന്നു.സ്റ്റാക്ക് സ്പേസിംഗ് പൂജ്യത്തിലേക്ക് മാറ്റുക.
(9) ഭാരമില്ലാത്ത യാത്രാ വേഗത.നോ-ലോഡ് ട്രാവലിംഗ് സ്പീഡ് പ്രവർത്തന വേഗതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ട്രഫ് മെഷീനുകൾക്ക്.മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ടാങ്ക് മറിച്ച ശേഷം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ അടുത്ത ടാങ്ക് ഡംപ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പല മോഡലുകളും ലോഡില്ലാതെ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് എൻഡിലേക്ക് മടങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ലോഡില്ലാത്ത യാത്രാ വേഗത പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും പ്രവർത്തന ഫ്രെയിം അഴുകൽ ടാങ്കിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ടാങ്കിൻ്റെ മുകളിലെ ട്രാക്കിലൂടെ രേഖാംശമായി മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നടക്കാൻ കഴിയും.ഫ്ലിപ്പിംഗ് ട്രോളി വർക്ക് ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫ്ലിപ്പിംഗ് ട്രോളിയിൽ ഫ്ലിപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റവും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.വർക്ക് ഫ്രെയിം നിയുക്ത ടേണിംഗ് സ്ഥാനത്ത് എത്തുമ്പോൾ, തിരിയുന്ന ട്രോളിയുടെ തിരിയുന്ന ഭാഗം ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുകയും സാവധാനം ഗ്രോവിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യുന്നു.തിരിയുന്ന ഭാഗം (ചെയിൻ പ്ലേറ്റ്) തുടർച്ചയായി കറങ്ങാൻ തുടങ്ങുകയും മുഴുവൻ വർക്ക് ഫ്രെയിമിനൊപ്പം ഗ്രോവിനൊപ്പം മുന്നേറുകയും ചെയ്യുന്നു.തിരിയുന്ന ഭാഗം തുടർച്ചയായി ടാങ്കിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ പിടിച്ചെടുക്കുകയും അവയെ വർക്ക് ഫ്രെയിമിൻ്റെ പിൻഭാഗത്തേക്ക് ഡയഗണലായി കൊണ്ടുപോകുകയും അവ വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു, വീണുപോയ വസ്തുക്കൾ വീണ്ടും കുന്നുകൂടുന്നു.ടാങ്കിനൊപ്പം ഓപ്പറേഷൻ്റെ ഒരു സ്ട്രോക്ക് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ടേണിംഗ് ഘടകത്തെ മെറ്റീരിയലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്താത്ത ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ വർക്ക് ഫ്രെയിമും ട്രോളിയും ഫെർമെൻ്റേഷൻ ടാങ്ക് ടേണിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ്റെ പ്രാരംഭ അവസാനത്തിലേക്ക് പിൻവാങ്ങുന്നു.
വിശാലമായ തൊട്ടി ആണെങ്കിൽ, ടേണിംഗ് ട്രോളി ചെയിൻ പ്ലേറ്റിൻ്റെ വീതിയുടെ അകലത്തിൽ ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ ലാറ്ററലായി നീങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് തിരിയുന്ന ഭാഗം താഴെയിറക്കി തോട്ടിലേക്ക് ആഴത്തിൽ പോയി മെറ്റീരിയലുകളുടെ മറ്റൊരു ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നു.ഓരോ അഴുകൽ ടാങ്കിനും തിരിയുന്ന സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ വീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഒരു ടാങ്കിന് 2 മുതൽ 9 മീറ്റർ വരെ വീതിയുണ്ട്.ഓരോ ടാങ്കിലെയും എല്ലാ ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കാൻ, മുഴുവൻ ടാങ്ക് ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനവും പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ 1 മുതൽ 5 വരെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്ട്രോക്കുകൾ (സൈക്കിളുകൾ) ആവശ്യമാണ്.