ഏത് നിർമ്മാതാവാണ് ജൈവ വളം തൊട്ടി തിരിയുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത്?

ദിജൈവ വളം കമ്പോസ്റ്റ് ടർണർജൈവ വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണമാണ്.ഈ യന്ത്രത്തിന് നല്ല കുസൃതി, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമത, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഉപയോഗം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മനുഷ്യശേഷി ലാഭിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.ചെറിയ നിക്ഷേപവും ഉയർന്ന വരുമാനവുമുള്ള ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പന്നമാണിത്.ഇളക്കുക, ചതക്കുക തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇതിന് ഉണ്ട്.ജൈവ വള നിർമാണ വ്യവസായത്തിന് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉൽപ്പാദന ഉപകരണമാണിത്.ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, തൊഴിൽ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.നമ്മുടെ ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലും ഇത് ഉയർന്ന പ്രവണതയിലാണ്.
ട്രഫ്-ടൈപ്പ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ചെലവ്, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, പൂർണ്ണമായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം, ഫാമിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ളതും ദിവസം മുഴുവൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിവുള്ളതും, ഒരേ ദിവസം തന്നെ വളം സംസ്ക്കരണം, പ്രതിദിന സംസ്കരണ ശേഷി 200-300 ക്യുബിക് മീറ്റർ 50,000 ടൺ വാർഷിക ഉൽപാദന ശേഷി.
ട്രഫ്-ടൈപ്പ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ രണ്ട് ഗുണങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ, പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയിൽ ദുർഗന്ധമില്ല, പൂജ്യം മലിനീകരണം, നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമത, ഡിയോഡറൈസേഷൻ ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസം മാത്രമേ എടുക്കൂ, ട്രഫ്-ടൈപ്പ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ ഒരു അദ്വിതീയ ആക്ടിവേഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജൈവവസ്തുക്കൾ മണ്ണിൽ പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും വിഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മൃഗങ്ങളുടെ വളം പൂർണ്ണമായും വിഘടിപ്പിക്കുകയും പുളിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ട്രഫ്-ടൈപ്പ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ മൂന്ന് ഗുണങ്ങൾ: ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ, കന്നുകാലികളുടെയും കോഴിവളങ്ങളുടെയും ചികിത്സയ്ക്കായി നിരുപദ്രവകരമായ ലൈവ് ബാക്ടീരിയൽ തയ്യാറെടുപ്പുകളുടെ ഉപയോഗം, വിവിധതരം ഗുണം ചെയ്യുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അഴുകൽ, അതിലെ ജൈവവസ്തുക്കൾ പൂർണ്ണമായും വിഘടിപ്പിക്കൽ, കൂടാതെ അതുല്യമായ തുടർച്ചയായ എയറോബിക് അഴുകൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ജൈവമാലിന്യം അതിവേഗം പുളിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുന്നതിനും അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിനും ദുർഗന്ധം വമിപ്പിക്കുന്നതിനും ദോഷരഹിതത, വിഭവ വിനിയോഗം, പൂജ്യം മലിനീകരണ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കൽ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു ടാങ്ക് ടേണിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അഴുകൽ ടാങ്കുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്ഥാപിക്കേണ്ട അഴുകൽ ടാങ്കുകളുടെ എണ്ണവും ഒരൊറ്റ അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ വലുപ്പ രൂപകൽപ്പനയും.ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഓരോ മധുരപലഹാരത്തിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട കമ്പോസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഓരോ അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെയും അളവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.ടാങ്ക് ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ വീതിയും ഉയരവും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.ഹെനാൻ ടോങ്‌ഡ ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രി ടെക്‌നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് നിർമ്മിക്കുന്ന ട്രഫ്-ടൈപ്പ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ ഈ ഡിസൈനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ വീതി 4 മീറ്ററും ടേണിംഗ് ഡെപ്ത് 1.5 മീറ്ററും രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമാണ്.0.2 മീറ്ററിലെ സൂപ്പർ ഉയരം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ ആഴം 1.7 മീറ്ററായി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ്, അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ വീതി, ഉയരം മുതലായവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ നീളം 30 മീറ്ററായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. അഴുകൽ ചക്രം അനുസരിച്ച് അഴുകൽ ടാങ്കുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഈ പദ്ധതിയുടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അഴുകൽ ചക്രം 15 ദിവസമാണ്, അതിനാൽ കുറഞ്ഞത് 21 അഴുകൽ ടാങ്കുകളെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്.വിറ്റുവരവിന് ഒരു അഴുകൽ ടാങ്ക് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, അഴുകൽ ടാങ്കുകളുടെ എണ്ണം 22 ആണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി 300t/d എത്തുമ്പോൾ, 66 അഴുകൽ ടാങ്കുകൾ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു;പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി 600t/d എത്തുമ്പോൾ, 132 അഴുകൽ ടാങ്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
അഴുകൽ ടാങ്ക് ഒരു ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയാണ്, രണ്ട് അടുത്തുള്ള അഴുകൽ ടാങ്കുകൾ ഒരേ ടാങ്ക് മതിൽ പങ്കിടുന്നു.ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് പൂൾ മതിലിൻ്റെ വീതി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ മർദ്ദം താങ്ങാൻ കുളത്തിൻ്റെ മതിലിന് കഴിയണം.അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റ് അഴുകൽ വസ്തുക്കളുടെയും ലോഡറിൻ്റെയും ഗുരുത്വാകർഷണം വഹിക്കുകയും വെൻ്റിലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം.
ടാങ്ക് അഴുകൽ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, അഴുകൽ ടാങ്കിനുള്ളിലും പുറത്തും ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: ബാച്ച് ഫീഡ് ഇൻ, ഫീഡ് ഔട്ട്, മൊത്തത്തിലുള്ള ഭക്ഷണം അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും.ബാച്ച് ഇൻകമിംഗ്, ഔട്ട്‌ഗോയിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷത, ഓരോ തവണയും ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ അറ്റത്തേക്ക് നൽകുകയും ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ ടേണിംഗ് ഓപ്പറേഷനിലൂടെ മെറ്റീരിയലുകൾ അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്.രണ്ടാമത്തെ പ്രാവശ്യം, ബാച്ച് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് എൻഡിലേക്ക് നൽകുകയും, ചക്രം വീണ്ടും ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അഴുകൽ ചക്രം അവസാനിക്കുന്നതുവരെ, ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ അഴുകൽ ടാങ്കിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, ടർണർ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഓക്സിജൻ, ക്രഷിംഗ്, മിക്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.മൊത്തത്തിലുള്ള തീറ്റയുടെയും ഡിസ്ചാർജിംഗിൻ്റെയും സവിശേഷത, മുഴുവൻ അഴുകൽ ടാങ്കും ഒരു സമയം മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിറയും, അഴുകൽ ചക്രം അവസാനിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു സമയം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്.തീറ്റയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ബാച്ച് ഇൻകമിംഗ്, ഔട്ട്ഗോയിംഗ് പ്രക്രിയ മുഴുവൻ അഴുകൽ ചക്രത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയിൽ തിരിയേണ്ടതുണ്ട്.ടേണിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ചിതയുടെ താപനില ഒരു സിഗ്സാഗ് രൂപത്തിൽ മാറ്റാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് കമ്പോസ്റ്റിൻ്റെ അപചയത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.അതിനാൽ, ഈ പ്രോജക്റ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള ഫീഡിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ, അഴുകൽ ടാങ്ക് ഒരു സമയത്ത് ലോഡർ വഴി വസ്തുക്കളാൽ നിറയും;ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അഴുകൽ ടാങ്കിലെ വസ്തുക്കൾ ഒരു സമയം പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.അഴുകൽ ചക്രത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, തിരിവുകളൊന്നുമില്ല, കമ്പോസ്റ്റിംഗിൻ്റെ തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ സ്ഫോടന ഓക്സിജൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ;അഴുകൽ ചക്രത്തിൻ്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ, കമ്പോസ്റ്റ് ഏകതാനതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉചിതമായ തിരിയൽ ആവശ്യമാണ്.